高压固定无功补偿成套装置的技术创新与升级主要体现在以下几个方面：

一、技术创新

1. 高压无功补偿装置的开发：通过分析多种投切电容器组开关电路，改进部分电路，开发出一种高压无功补偿装置。这种装置可以快速跟踪系统无功功率的变化，合闸时能有效避免电流冲击，分闸时能有效避免重燃，且使用成本和能耗比晶闸管低。
2. 智能开关的应用：智能开关是高压无功补偿装置的重要组成部分，它能够实现电容器组的快速、准确投切，提高无功补偿的效果。智能开关的设计考虑了合闸弹跳和分闸重燃的问题，通过并联高压硅堆二管和电容器、电阻器的串联电路，起到预充电和吸收快速变化电压的作用，从而减小开关弹跳。
3. 微机技术的引入：微机技术的应用使得高压无功补偿装置能够实现更精确的控制和保护功能。例如，TC-TBB高压无功补偿成套装置中的TC-GXC高压无功微机保护装置，就能实现并联电容器组的速断、过流、零序电压、过压、欠压、谐波、PT断线检测等保护功能。

二、升级改造

1. 设备更换与性能提升：在升级改造项目中，对原有的高压无功补偿装置进行设备更换，如拆除原有控制器柜，更换成新的性能更好的高压无功补偿自动投切与保护一体化控制器。新控制器能够实现设备自诊断和自动报警，信号能引入中控监测，实现无人值守操控的功能。
2. 自动化程度的提高：通过采用高压无功补偿控制器自动控制电容器的投切，提高自动化程度。这种控制器可以根据无功功率投切电容器组，自动补偿负荷无功功率，无需人工干预，使得功率因数保持在较高水平。
3. 安全性的增强：在升级改造过程中，注重提高装置的安全性。例如，采用喷逐式熔断器与电容器串联，当电容器内部有部分串联段击穿时，熔断器动作，将该台故障电容器迅速从电容器组切除，有效防止故障扩大。同时，放电线圈并联在电容回路，电容器退出运行后剩余电压迅速降低。
4. 结构设计的优化：对装置的结构设计进行优化，如采用合理的热、动稳定性设计，柜式带电显示装置具有强制闭锁功能等，运行和维护人员的安全。同时，根据用户要求对外形尺寸、颜色及进线方式进行设计，满足不同场景的需求。